La industria de la manufactura electrónica ha experimentado un auge considerable en las últimas décadas, gracias a la demanda creciente de dispositivos electrónicos en todos los aspectos de la vida diaria, lo que la ha convertido en uno de los sectores más dinámicos y competitivos de México. Tan solo en el primer semestre de 2023, la manufactura de equipos y componentes electrónicos se incrementó alrededor de 6.3%, de acuerdo con datos del INEGI.

En la manufactura de componentes electrónicos, los instrumentos de medición para metrología están ganando una relevancia sin precedentes, ya que los fabricantes se están enfrentando a numerosos desafíos en su esfuerzo por producir componentes de alta calidad y precisión, en tiempos cada vez más cortos, y que los mantengan competitivos en sus mercados.

Y es que la industria electrónica está desempeñando un papel fundamental en la configuración del futuro de varios sectores; esta integración de dispositivos electrónicos en diversas industrias no solo ha transformado sus productos sino que también ha resaltado la importancia crítica de la calidad y la precisión para lograr un rendimiento óptimo.

“Cada vez más industria se suman al uso de dispositivos electrónicos como elementos de gran valor en sus equipos y productos, en los que la calidad y precision son elementos clave. Para asegurarse de ello, hoy se requiere en los pisos de manufactura de hardware y software de alta precisión, así como el establecimiento de procesos de medición y evaluación”, comenta Jorge González, especialista para la industria de electrónicos en ZEISS Industrial Quality Solutions.

Calidad y eficiencia en manufactura, una necesidad para la industria electrónica

La calidad y precisión de los dispositivos electrónicos es esencial para el rendimiento y la confiabilidad de los productos en los que se utilizan; un pequeño defecto en un dispositivo electrónico puede provocar que un producto no funcione correctamente o incluso que falle por completo. Por eso es tan importante conseguir soluciones óptimas basadas en hardware y software de alta precisión, así como contar con procesos de medición y evaluación orientados a objetivos.

En sectores como el de las telecomunicaciones, automotriz, salud e inclusive el de la construcción con sus edificios inteligentes, la calidad y la precisión son elementos innegociables; en todas estas industrias, los componentes electrónicos deben cumplir estándares estrictos para garantizar su confiabilidad, durabilidad y rendimiento. Un componente de mala calidad puede provocar costosas retiradas del mercado, generar insatisfacción del cliente e incluso, comprometer la seguridad del consumidor o usuario.

Para lograr soluciones óptimas, es crucial que las empresas de estas industrias se asocien con proveedores que no solo proporcionen hardware y software de alta precisión, sino que también ayuden a establecer procesos de medición y evaluación orientados a objetivos. Un control de calidad sólido, pruebas continuas y una atención meticulosa a los detalles, son esenciales para garantizar que los componentes electrónicos cumplan y superen los estándares de la industria.

Los principales desafíos de metrología y gestión de calidad en los componentes electrónicos

Comprometida con impulsar la excelencia en la calidad de la manufactura de electrónicos, ZEISS Industrial Quality Solutions (IQS), división de ZEISS enfocada en la innovación en sistemas, servicios y software en metrología industrial multidimensional, comparte los principales desafíos de la industria de componentes electrónicos, así como la manera en que estos equipos que incluyen máquinas de medición por coordenadas, sistemas ópticos, multisensor y de microscopía, ayudan a cumplir con las expectativas de precisión y calidad industrial que demanda el sector:

  1. Miniaturización: La tendencia hacia dispositivos más pequeños y compactos impone la necesidad de producir componentes minúsculos, pero que mantengan un alto rendimiento. Esto demanda una precisión extrema en la fabricación, donde cualquier variación minúscula puede resultar en un componente defectuoso.

Los instrumentos de medición y equipos de metrología, como los microscopios de fuerza atómica y espectrómetros de masas, son capaces de realizar mediciones a nivel micrométrico y nanométrico, lo que antes era inimaginable. Estas mediciones aseguran que incluso los componentes más pequeños cumplan con las especificaciones deseadas.

  1. Complejidad de diseño: Los dispositivos modernos requieren componentes con diseños complejos para ofrecer funcionalidades avanzadas, pero esta complejidad aumenta las posibilidades de errores durante la producción.

Los equipos con tecnología avanzada en metrología ofrecen una medición y análisis detallados de los componentes fabricados, identificando problemas como impurezas, deformaciones o defectos estructurales, lo que ayuda a los fabricantes a mejorar constantemente sus procesos.

  1. Estándares de calidad elevados: Con una alta competencia en el mercado, las empresas no pueden permitirse fallos en sus productos, de manera que la gestión y control de calidad se ha vuelto más riguroso con el fin de satisfacer las expectativas; y la metrología también puede ayudar.

ZEISS IQS señala que los equipos de metrología incorporan capacidades automatizadas que brindan datos precisos para una medición e inspección rápida de componentes en tiempo real. Esto no solo aumenta la eficiencia del proceso de producción, también identifica errores, los corrige de inmediato, y los evita en el futuro.

  1. Competencia global: La globalización ha llevado a una competencia más intensa en el sector de la manufactura electrónica, y las empresas deben ser capaces de innovar y producir componentes de alta calidad, a precios competitivos, para mantenerse relevantes en el mercado global.

México, hoy se ubica como el segundo mayor exportador de productos electrónicos a Estados Unidos¹, por lo que incorporar tecnologías que permitan una alta calidad es fundamental para competir. Los estados mexicanos con mayores ventas internacionales en equipos eléctricos y electrónicos son Baja California, Chihuahua, Tamaulipas y Nuevo León.²

  1. Formación y capacitación de personal: Dado el nivel de especialización y precisión requerido en la manufactura de componentes electrónicos, los fabricantes también enfrentan el desafío de garantizar que su personal esté adecuadamente capacitado, pues de lo contrario, se podrían generar errores en la producción y una disminución de la calidad.

En un mundo donde la miniaturización y la complejidad de diseño van de la mano con la precisión y calidad, es imperativo contar con tecnología de metrología avanzada que ayude a lograr y mantener la excelencia y competitividad que tanto requiere la industria. Compañías como ZEISS IQS están liderando la vanguardia en soluciones de metrología, proporcionando a las empresas las máquinas necesarias para garantizar componentes de calidad superior.

 

¹Comisión de Comercio Internacional de Estados Unidos

² Data México

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